簡要描述:不銹鋼真空乳化機當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用。
產(chǎn)品型號: SME-150L
所屬分類:乳化機成套設備
更新時間:2024-12-06
不銹鋼真空乳化機特點:
1、乳化機的乳化鍋蓋為自動升降式,水鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。
2、加熱的方式為乳化鍋內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在 乳化機 的夾層內(nèi)接入冷水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。
3、均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開使用,也可同時使用。
4、物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻‘分散等可于短時間內(nèi)完成。
5、與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(科研采用316L材料制造)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造.真空均質(zhì)乳化機是的膏、霜生產(chǎn)設備)。
不銹鋼真空乳化機注意事項:
1、出產(chǎn)結(jié)束后,有必要將真空乳化機清凈潔凈,這樣既堅持定、轉(zhuǎn)子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時能夠在外圍規(guī)劃設備一套清洗循環(huán)設備。
2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則有必要在停機后調(diào)理機封的壓力。
3、乳化機承認接通機封冷卻水后,啟動電機,必定要確保電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致方可作業(yè)作業(yè),禁止回轉(zhuǎn)!
4、依據(jù)用戶運用的物料不同,對進出口過濾器有必要作定期清潔防止進料量削減而影響出產(chǎn)效益。進入作業(yè)腔內(nèi)物料有必要是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi),否則,很簡單形成悶機而損壞真空乳化機。
5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入真空乳化機作業(yè)腔體內(nèi),以對定子、轉(zhuǎn)子等設備形成毀滅性的損壞。
6、在運用真空乳化機前要制訂出相應的安全出產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶要設置安全維護體系,并有良好可靠的電器電機接地設備。
7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層作業(yè)壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤車、開機。
8、乳化機在易燃、易爆的作業(yè)環(huán)境中運用時,則有必要選用相應等級的防爆電機。可聯(lián)絡咱們客服定制
9、一般只需經(jīng)過高位自重向TRL1管線式設備進入物料,進料有必要接連輸入,堅持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵之類,其流量與所選管線式乳化機的流量規(guī)模相匹配。
10、一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關(guān)機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業(yè)腔內(nèi)方可開機,而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉(zhuǎn)使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑。
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